A BOS Solutions, uma empresa de separação de sólidos líquidos na indústria de óleo e gás e soluções ambientais, sofria com a falta de visibilidade do desempenho causada por dados isolados produzidos por uma mão-de-obra dispersa. Como consequência disso, eles não tinham dados de segurança ou qualidade para compartilhar facilmente, ou às vezes, de forma alguma. Foi difícil relatar padrões de conformidade e muito mais. Neste ponto, a BOS Solutions sabia que era hora de mudar seu processo em papel, passar para a era digital e começar a usar os dados em seu benefício.
Alinhada a uma mudança cultural organizacional, a BOS decidiu melhorar a integridade de seus dados através da padronização e digitalização das inspeções em um sistema coletivo. A plataforma SafetyCulture ofereceu a solução perfeita. Desde a introdução desta plataforma em seu processo de segurança, o valor do sistema tornou-se evidentemente claro.
“Antes da plataforma SafetyCulture, tínhamos alguns processos em funcionamento, mas todos eram baseados em papel, e não robustos. Não tínhamos visibilidade real em toda a empresa e as informações ficavam isoladas em diferentes áreas. Foi extremamente difícil rastrear e provar a conformidade anterior regurgitando dados antigos.” Gary Bonnett- Diretor, Qualidade, Saúde e Segurança Ambiental (QHSE)
A BOS também utiliza a plataforma SafetyCulture para abordar ações corretivas e preventivas até a conclusão, o que fechou o ciclo do processo, permitindo que os itens sejam realizados com mais eficiência e rapidez. SafetyCulturesua interface intuitiva permitiu que os funcionários da BOS começassem a usá-lo imediatamente. As tendências nos dados surgiram rapidamente, permitindo que a equipe de QHSE ampliasse imediatamente áreas da empresa e otimizasse o resultado final.
As informações que a BOS Solutions coletou desde o uso da SafetyCulture economizou tempo, dinheiro e reduzirá o prêmio de acidente de trabalho da empresa em US$ 80.000 este ano. Aumentou a transparência do sistema de gestão de qualidade e segurança da BOS. Como resultado, a Taxa Total de Lesões Registráveis (TRIR) diminuiu 56% desde a implementação e a empresa agora pode quantificar a longevidade dos equipamentos a partir de informações sobre dados de manutenção preventiva.