<p>Die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften bei den jährlichen Inspektionen trägt nicht nur zur Aufrechterhaltung der besten Leistung der Fahrzeuge bei, sondern auch zur Verhinderung von Verkehrsunfällen und anderen kostspieligen Wartungsproblemen, die sich aus mangelnder Erkennung von Problemen ergeben, welche bei regelmäßigen Lkw-Untersuchungen vorausschauend beseitigt werden können.</p>
<p><b></b></p>
<h2>Was sind Lkw Untersuchung Vorlage?</h2>
<p>Lkw- oder Schwerfahrzeug-Untersuchungs-Vorlagen oder sind Hilfsmittel, mit denen Sie Lkws auf ihre Verkehrstüchtigkeit prüfen und sicherstellen können, dass alle Teile Ihrer Lkw-Flotte für die jährlichen behördlichen und teueren Inspektionen ausgerüstet sind. Wir haben diese <a href="#featured-block">kostenlosen Vorlagen für Lkw-Inspektionschecklisten</a> zusammengestellt, zum Herunterladen und zur Verwendung für Ihr Unternehmen. Diese Vorlagen umfassen allgemeine Lkw-Untersuchungen, Vorlagen für die tägliche Lkw-Wartung, Vorlagen für Fahrerschulungen, Einwilligungsformulare für Fahrer in Bezug auf Drogen und Alkohol und Unfallberichtsformulare.</p>
<h2>Vorbereitungen für die Lkw-Inspektion des US-Verkehrsministeriums</h2>
<p>Die meisten Nutzfahrzeuge mit einem Gewicht von über 4.500 kg müssen einer jährlichen Inspektion durch das US-Verkehrsministerium unterzogen werden. Diese Inspektionen werden von qualifizierten Inspektoren des US-Verkehrsministeriums durchgeführt, die prüfen, ob alle Nutzfahrzeuge auf der Straße sicher und in gutem Betriebszustand sind und ob das Unternehmen über ordnungsgemäße Verfahren zur Führung von Aufzeichnungen verfügt. Eine Inspektion kann die folgenden Punkte umfassen:</p>
<ol>
<li>Visuelle Fahrzeuginspektion oder volle Überprüfung des gesamten Fahrzeugs</li>
<li>Dokumentation der bestehenden Deckung für die Frachtführer- und Frachtart</li>
<li>Führerscheine, Qualifikationen, Drogen- und Alkoholtests</li>
<li>Auswertung von Fahrerprotokollen und Inspektionsaufzeichnungen</li>
<li>Führung eines Unfallregisters</li>
</ol>


Lkw Untersuchung

Straßenverkehrsmittel

Verkehrsträger

Lkw-Untersuchung

<h2>Die Wichtigkeit der Checkliste Brandschutz</h2>
<p>Im <a href="https://www.nfpa.org/News-and-Research/Publications-and-media/NFPA-Journal/2018/September-October-2018/Features/2017-US-Fire-Loss-Report"> 2017 US Fire Loss Report</a> meldete die U.S. National Fire Protection Association (NFPA) rund 1,3 Millionen Brandfälle und schätzungsweise 3.400 zivile Todesopfer aufgrund dieser unglücklichen Vorfälle. Diese Vorfälle zerstörten in kurzer Zeit Eigentum, verursachten Verletzungen, zerstörten Lebensgrundlagen und kosteten Menschenleben.</p>
<p>Um Brandfälle zu verhindern, ist eine  Brandschutz Checkliste eine entscheidende Strategie, um Brandrisiken unter Kontrolle zu halten. Mit Hilfe von Checklisten für Brandschutzinspektionen tragen regelmäßige Brandschutzprüfungen dazu bei, die nationalen Brandschutzvorschriften einzuhalten. Verstöße gegen die Brandschutzvorschriften führen nicht nur zu schweren Strafen, sondern reflektieren auch ein fehlendes Engagements des Managements. Brandschutzprüfungen helfen auch bei der Erhebung wichtiger Daten für die Entwicklung geeigneter Sicherheitsmaßnahmen für den Gebäude-Brandschutzplan.</p>
<h2>3 Schlüsselelemente eines wirksamen Brandschutzplans</h2>
<p>Ein wirksamer Brandschutzplan besteht aus der Gesamtheit seiner Teile, und es ist wichtig, jeden dieser Teile zu verstehen und sicherzustellen, dass diese gut in den Plan integriert sind. Jedes Element trägt zur Minimierung von Brandrisiken bei und hilft den Brandschutzbeauftragten bei der Entwicklung von Brandschutzinspektionsverfahren und -strategien für den Brandschutzplan. Hier sind die drei Schlüsselelemente eines Brandsicherheitsplans:</p>
<ol>
<li><strong>Verhütung von Bränden</strong><br />
Die beste Maßnahme zur Brandbekämpfung ist die Prävention. Es ist wichtig, dass die Arbeitnehmer in Fragen des Brandschutzes geschult werden, damit sie ein erhöhtes Bewusstsein für Brandgefahren entwickeln können. Sie sollten über Notfallverfahren und die Bedienung von Brandschutzeinrichtungen Bescheid wissen. Auch Beurteilungen des Brandrisikos sind notwendig, da sie Aufschluss darüber geben, welche Gefahren vorhanden sind und welche Maßnahmen zum Risikomanagement erforderlich sind. Sicherheitsbeauftragte können anhand von Brandschutz-Checklisten umfassende Prüfungen dieser Aspekte des Brandschutzplans durchführen.</li>
<li><strong>Brandbekämpfung</strong><br />
Brandschutzpläne sollten regelmäßige Inspektionen der Ausrüstung für den aktiven Brandschutz, wie z.B. Feueralarm, Feuerlöscher, Sprinkleranlagen und Rauchmelder, beinhalten, um sicherzustellen, dass sie jederzeit funktionsfähig sind. Sicherheitsbeauftragte und Gebäudetechnik-Teams müssen das geeignete Brandbekämpfungs- und Brandschutzsystem sorgfältig planen und entwerfen, da dies das erste ist, worauf sich die Menschen im Falle eines ausbrechenden Feuers verlassen werden.</li>
<li><strong>Notfall-Evakuierung</strong><br />
Obwohl Einzelpersonen entstehende Brände mit Feuerlöschgeräten bekämpfen können, sollte das Management dennoch großen Wert darauf legen, dass die Menschen im Brandfall sicher evakuiert werden können. Jeder sollte den Notfallevakuierungsplan kennen, der die Kontaktdaten der Sicherheitsbehörden, die Karte der Notausgänge und andere Protokolle für den Brandfall enthält. Um die Kenntnis der Notfallevakuierungspläne zu messen, sollten die Brandschutzpläne auch regelmäßige Brandübungen enthalten, um die Einsatzbereitschaft zu gewährleisten.</li>
</ol>
<h2>Erstellen Sie mit SafetyCulture (vormals iAuditor) einen soliden Brandschutzplan</h2>
<p><a href="https://safetyculture.com/de/plattform/" rel="noopener">SafetyCulture (vormals iAuditor)</a>, die weltbeste Brandinspektionssoftware, kann Sicherheitsbeamten und Gebäudeeigentümern dabei helfen, ihre Brandschutzinspektionsverfahren zu optimieren und die Einhaltung nationaler Brandschutzvorschriften zu gewährleisten. Sicherheitsbeauftragte können diese kostenlose Brandinspektionssoftware für Folgendes verwenden:</p>
<ul>
<li>Beseitigung von Papierunterlagen und Umwandlung von Brandschutz Checklisten in intelligente, digitale Checklisten;</li>
<li>Automatisierung regelmäßiger Brandschutzinspektionen und Einrichtung von Mahnungen per Push-Benachrichtigung;</li>
<li>sofortige Erkennung von Fehlern im gemeinsamen Brandschutzplan und Einleitung von Korrekturmaßnahmen;</li>
<li>Zeitersparnis und einfache Eingabe des Datums durch Scannen von Barcodes für Brandschutzausrüstung;</li>
<li>Organisation von Daten über Brandschutzausrüstung und einfaches Abrufen dieser Daten über den sicheren Cloud-Speicher von SafetyCulture (iAuditor);</li>
<li>digitale Bestätigung von Checklisten für Brandschutzinspektionen zur schnelleren Überprüfung;</li>
<li>automatische Erstellung vollständiger Brandschutz-Inspektionsberichte und sofortige Weitergabe an wichtige Entscheidungsträger.</li>
</ul>
<p>Diese Sammlung digitaler Checklisten für Brandschutzinspektionen bietet ein breites Einsatzspektrum: (1) Durchführung von Sicherheitsinspektionen vor Ort, (2) Bewertung des Brandrisikos, (3) Überprüfung von Brandschutzsystemen und -ausrüstung und (4) Überprüfung von Brandübungsplänen und (5) Erstellung von Berichten über Brandereignisse/Untersuchungen.</p>
<p>Stöbern Sie zunächst in diesen kostenlosen Brandschutz-Checklisten, und passen Sie sie den Anforderungen Ihrer Brandinspektion an.</p>


Häufig verwendete Checklisten Brandschutz

Digitale Checkliste Brandschutz

Brandschutz

Sicherheit

Checkliste Brandschutz

<h2>Warum ist eine Wartungsplan Vorlage für Ihre Ausrüstung so wichtig ?</h2>
<p>Im Folgenden möchten wir einige Vorteile regelmäßiger Wartungspläne aufzeigen:</p>
<ol>
<li><strong>Gewährleistung von Zuverlässigkeit:</strong> Stellen Sie sicher, dass Ihre Betriebsausrüstung immer verfügbar und in gutem Zustand ist.</li>
<li><strong>Gewährleistung von Sicherheit:</strong> Regelmäßige Inspektionen können unerwartete Risiken für umstehende Personen und Techniker bei der Reparatur vermeiden.</li>
<li><strong>Höhere Effizienz:</strong> Die frühzeitige Erkennung von Mängeln und die sofortige Behebung von Schäden können langfristig Zeit und Geld sparen.</li>
<li><strong>Gute Buchführung:</strong> Eine konsistente Dokumentation von Reparaturen und Diagnosen kann helfen, weiterreichende Trends zu erkennen und zukünftige Untersuchungen zu unterstützen.</li>
</ol>
<h2>3 Schritte zur Entwicklung einer Wartungsplan Vorlage</h2>
<p>Eine Wartungplan Vorlage ist für einen gut geführten Betrieb von grundlegender Bedeutung. Eine gute Wartungsplan Checkliste hilft Ihrem Wartungsteam, seine Arbeit effizient zu erledigen, was Ihr Unternehmen vor unvorhergesehenen Ausfällen, kostspieligen Reparaturen und dem Austausch von Geräten schützt. Regelmäßige Wartungschecks in Verbindung mit einer effektiven Wartungsplan Vorlage können dazu beitragen, weitere Ausfälle zu vermeiden und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern. Im Folgenden sind die 3 Schritte zur Erstellung einer effektiven WartungsplanVorlage aufgeführt.</p>
<ol>
<li><strong>Erstellen Sie einen Plan.</strong><br />
Legen Sie die Einzelheiten Ihres Wartungsprogramms fest, z.B. wer an dem Wartungsprojekt beteiligt sein wird und was das Ziel ist (z.B. Verringerung der Ausfallzeit der Ausrüstung oder Senkung der Wartungskosten).</li>
<li><strong>Bestimmen Sie die zu erfassenden Objekte oder Bereiche.<br />
</strong>Wenn Sie die Einzelheiten Ihres Wartungsprogramms festgelegt haben, fahren Sie mit der Identifizierung der Punkte oder Bereiche fort, die zum Erreichen des Ziels Ihres Wartungsplans beitragen werden. Beginnen Sie mit der Erfassung Ihrer Umgebung, wobei Sie die SWOT-Analyse als Grundlage verwenden können. Ein umfassendes Verständnis Ihrer Umgebung hilft Ihnen, eine auf Ihre Arbeit zugeschnittene Checkliste zu erstellen.</li>
<li><strong>Entwerfen Sie Ihre Checkliste.<br />
</strong>Wenn Sie mit den oben genannten Informationen vollständig ausgestattet sind, können Sie mit der Erstellung Ihrer Vorlage beginnen. Hier sind einige Ideen, was Sie in Ihre Checkliste aufnehmen können:<br />
Wartungsplan Checklisten beantworten in der Regel die folgenden Fragen:</p>
<ul>
<li>Wie ist der visuelle und physische Zustand der Ausrüstung, Maschine oder Anlagen?</li>
<li>Werden physische Mängel festgestellt?</li>
<li>Welche Maßnahmen sind erforderlich?</li>
<li>Was ist die Gesamtbewertung der Wartungssinspektion?</li>
<li>Wer hat die Inspektion durchgeführt?</li>
</ul>
</li>
</ol>


Wartungsplan Vorlage

<div id="attachment_165210" style="width: 734px" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://public-library.safetyculture.io/products/checkliste-fur-die-regalinspektion-0z6rlunfbrmfq5gy"><img aria-describedby="caption-attachment-165210" loading="lazy" decoding="async" class="wp-image-165210 size-large" src="https://wp-website.safetyculture.com/wp-content/uploads/sites/3/2023/09/racking-inspection-checklist.png" alt="Checkliste für die Regalinspektion" width="724" height="1024" /></a><p id="caption-attachment-165210" class="wp-caption-text"><a href="https://public-library.safetyculture.io/products/checkliste-fur-die-regalinspektion-0z6rlunfbrmfq5gy">Checkliste für die Regalinspektion</a> | SafetyCulture</p></div>
<h2>Regalinspektion: OSHA-Richtlinien</h2>
<p>Die OSHA ist eine Behörde der Abteilung des Arbeitsministeriums der Vereinigten Staaten. Ihr einziger Zweck besteht darin, für die Sicherheit von Arbeitsplätzen und Arbeitnehmer*innen zu sorgen. Es gibt keine spezifischen Richtlinien für eine Sicherheitscheckliste für Lagerregale, jedoch umfasst die allgemeine Klausel der OSHA auch Sicherheitsvorschriften zur Gewährleistung der Sicherheit am Arbeitsplatz. Hier sind drei Normen, die sich mit allgemeinen Aspekten von Palettenregalen, der Lagerung sowie dem Betriebsraum für das sichere Manövrieren von Gabelstaplern befassen:</p>
<ol>
<li><strong>1910.176(a)</strong> &#8211; Diese Norm betrifft die Verwendung von mechanischen Arbeitsgeräten. Die OSHA fordert den richtigen Umgang mit mechanischer Ausrüstung, ausreichende Sicherheitsabstände und angemessene Markierungen für permanente Wege und Gänge.</li>
<li><strong>1910.176(b) </strong>&#8211; Diese Norm schreibt ein geeignetes Lagersystem oder -verfahren am Arbeitsplatz vor, um Gefahren zu vermeiden. Gemäß der Vorschrift sollten Säcke, Behälter, Bündel usw. in Etagen gelagert, gestapelt, gesperrt, verriegelt und in der Höhe begrenzt werden, sodass sie stabil und sicher sind und wenig bis gar keine Gefahr des Rutschens oder Zusammenbrechens besteht.</li>
<li><strong>1910.176(c)</strong> &#8211; Diese Norm konzentriert sich auf die ordnungsgemäße Instandhaltung von Lagerbereichen. Sie schreibt vor, dass Lagerbereiche frei von Materialien sein müssen, die Gefahren wie Stolpern, Brand, Explosion oder Schädlingsbefall verursachen können.</li>
</ol>
<h2>Das Ampelsystem verständlich machen</h2>
<p>Eine Checkliste für die Regalinspektion enthält genaue Angaben darüber, welche Komponenten des Regalsystems Inspektor*innen an Rahmen, Trägern und Verstrebungen untersuchen sollten. Das Ampelsystem dient dazu, die Schwere von Schäden zu erfassen und den Risikograd anzuzeigen. Jede Farbe entspricht einer erforderlichen Maßnahme zur Aufzeichnung und Überwachung.</p>
<p>&nbsp;</p>


Top 3 Checklisten für die Regalinspektion

Sicherheit im Warenlager

Regalinspektion

<h2>Arbeitsauftrag Vorlage: 6 Wesentliche Bestandteile</h2>
<p>Arbeitsauftrag Vorlagen haben je nach ihrem Zweck unterschiedliche Komponenten. Um Diskrepanzen und Projektverzögerungen zu vermeiden, gibt es jedoch bestimmte Komponenten, die nicht übersehen werden sollten.</p>
<ol>
<li><strong>Beschreibung der angeforderten Arbeit </strong><br />
Arbeitsauftragsvorlagen sollten eine klare Beschreibung haben, wie die erforderliche Aufgabe zu erfüllen ist. Um Diskrepanzen und Nacharbeit zu vermeiden, sollte sie den genauen erforderlichen Service, bestimmte benötigte Teile oder Materialien und/oder das gewünschte Endergebnis enthalten.</li>
<li><strong>Name der Person/Abteilung, die die angeforderte Arbeit ausführen soll </strong><br />
Personen oder Abteilungen, die vom Kunden autorisiert sind, die erforderlichen Arbeiten durchzuführen, sind hier aufgeführt. Je nach Dringlichkeit und Umfang der Aufgabe kann dies eine Person, eine Gruppe von Personen oder eine ganze Abteilung sein. Alle hier aufgeführten Personen/Abteilungen müssen vereinbart werden, bevor eine Arbeit ausgeführt wird.</li>
<li><strong>Kundendetails und Verfügbarkeit           </strong> <br />
Der vollständige Name des Kunden, die Kontaktdaten und der Terminplan der Verfügbarkeit werden im Arbeitsauftragsformular angegeben, so dass der beauftragte Techniker/die Person, die die Arbeit ausführt, Bedenken mit dem Kunden kommunizieren oder bei Bedarf zusätzliche Informationen vom Kunden anfordern kann.</li>
<li><strong>Arbeits- und Materialkosten </strong>Material- und Dienstleistungspreise müssen im Arbeitsauftrag Formular enthalten sein, um die Erwartungen für beide Parteien korrekt festzulegen. Die meisten Arbeitsauftragsformulare enthalten auch eine Aufschlüsselung der Kosten wie z.B. Steuern, Zwischensumme und Gesamtbetrag.</li>
<li><strong>Zeitleiste und Zeitplan</strong><br />
Zeitpläne müssen zu Beginn zwischen dem Kunden und der Person/Abteilung, die die Arbeit ausführt, vereinbart werden, um sowohl ihre Erwartungen zu erfüllen als auch die Budgetzuweisung zu ermöglichen. Arbeiten, die zu viel Zeit in Anspruch nehmen oder den Termin überschreiten, können eine Überschreitung des Budgets bedeuten. Ein Zeitplan hilft beiden Parteien, den Überblick über die aufgewendeten Arbeitsstunden zu behalten und die Kosten zu verwalten.</li>
<li><strong>Autorisierte Unterschrift </strong><br />
Unterschriften von Bevollmächtigten fungieren als Genehmigungsstempel und ermächtigen beauftragte Personen oder Abteilungen zur Durchführung der erforderlichen Arbeiten. Ein unterschriebenes Arbeitsauftragsformular zeigt eine Vereinbarung zwischen dem Auftraggeber und der beauftragten Person/Abteilung bezüglich der im Formular angegebenen Details an.</li>
</ol>
<h2>SafetyCulture (vormals iAuditor) als Software für Arbeitsaufträge: 5 Vorteile</h2>
<p>Es kann eine Herausforderung sein, wichtige Mitarbeiter in Bezug auf Produkt- und Serviceanfragen über Papierberichte auf dem Laufenden zu halten. Optimieren Sie Ihre Arbeitsaufträge mit <a href="https://safetyculture.com/de/plattform/" rel="noopener">SafetyCulture (iAuditor), der weltweit führenden digitalen Inspektions-App,</a> und profitieren Sie von diesen Vorteilen:</p>
<ul>
<li><strong>Einfaches Erstellen eigener Arbeitsauftragsvorlagen</strong><br />
Erstellen und Anpassen wiederverwendbarer, digitalisierter Arbeitsauftragsvorlagen in der SafetyCulture (iAuditor)-App.</li>
<li><strong>Fügen Sie Ihr Firmenlogo ein und personalisieren</strong> <br />
Sie Ihre Arbeitsauftragsformulare entsprechend den Anforderungen Ihres Unternehmens!</li>
<li><strong>Bestätigen &amp; Autorisieren von Arbeitsaufträgen</strong><br />
Lassen Sie Kunden ihre Arbeitsaufträge durch elektronische Unterschriften bestätigen. Sie brauchen keine Arbeitsauftragsformulare auszudrucken!</li>
<li><strong>Keine erneute Dateneingabe mehr</strong><br />
Alle Ihre Daten werden automatisch online gespeichert. Fertige Vorlagen können zu Dokumentationszwecken Berichte in verschiedenen Formaten generiern. Sie können sie auch als Empfangskopien an Kunden versenden.</li>
<li><strong>Kein Datenverlust</strong><br />
Vorlagen und Berichte werden automatisch in der Cloud zur späteren Verwendung gespeichert. Sie müssen sich keine Sorgen über Datenverlust machen!</li>
<li><strong>Einfaches Prüfen des Status von Arbeitsaufträgen</strong><br />
Überprüfen Sie den Status von erstellten Arbeitsaufträgen auf Ihrem Handy oder Tablet. Für schnellere Bearbeitungszeiten können Sie den entsprechenden Mitarbeitern sofort Aufgaben zuweisen, um die Arbeitsaufträge schnell zu erledigen.</li>
</ul>


Arbeitsauftrag Vorlage

Betriebsabläufe

Datenverwaltung

<p>FMEAs können letztendlich dazu beitragen, kostspielige Fertigungsfehler zu vermeiden, die Zuverlässigkeit von Produkten und Dienstleistungen zu verbessern und die Kund*innenzufriedenheit zu erhöhen.</p>
<h2>FMEA-Erfolgsfaktoren</h2>
<p>Um optimale Ergebnisse aus FMEAs zu erzielen, muss ihre Durchführung an den richtigen Komponenten, durch das richtige Team, im richtigen Zeitrahmen und mit dem richtigen Verfahren erfolgen. Dies sind die wesentliche Zutaten für die erfolgreiche Durchführung von FMEAs:</p>
<h3>Korrekte Identifizierung des Fehlermechanismus</h3>
<p>Schlüsselinformationen wie die Funktionen (Prozessschritt oder Input) sollten vor der Durchführung von Sitzungen verfügbar und während des Brainstormings sichtbar sein. Der Mechanismus des Versagens (potenzielle Versagensarten, -auswirkungen und -ursachen) kann richtig identifiziert werden, wenn FMEA-Teams frühere Versagen berücksichtigen, sich auf bestimmte Annahmen einigen und Grundregeln festlegen. Die Einladung von Kund*innen und Lieferant*innen ist eine gute Idee, um alternative Standpunkte zu sammeln.</p>
<h3>Genaue Berechnung der Risikoprioritätszahl (RPZ)</h3>
<p>Die RPZ wird verwendet, um die potenziellen Ausfälle zu priorisieren, die eine zusätzliche Qualitätsplanung erfordern. Sie ist das Produkt aus dem numerischen Schweregrad, der Wahrscheinlichkeit des Eintretens und der Wahrscheinlichkeit der Entdeckung. Bestimmen Sie die RPZ genau, indem Sie dem nachstehenden Leitfaden folgen:</p>
<p>Als Faustregel gilt, dass FMEA-Teams ihre Verbesserungsbemühungen auf potenzielle Fehler in den oberen 20 % der höchsten RPZ konzentrieren sollten. Diese risikoreichen Ausfallmodi sollten durch effektive und durchführbare Aktionspläne angegangen werden.</p>
<h3>Regelmäßige Überwachung von Korrekturmaßnahmen</h3>
<p>Unternehmen scheitern in der Regel daran, die negativen Auswirkungen von Fehlschlägen zu mildern, weil sie die Nachverfolgung von Korrekturmaßnahmen und deren Wirksamkeit vernachlässigen. FMEA-Teams sollten risikoreiche Ausfallmodi mit dem Management überprüfen und FMEAs mit anschließenden Tests und Verknüpfungen mit Kontrollplänen aktualisieren.</p>


FMEA Vorlagen

Qualität

Qualitätsmanagement

Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)

<p>Dieser Artikel befasst sich allgemein (1) damit, wo Warnsignale während einer Due Diligence Prüfung häufig gefunden werden, (2) einem leistungsstarken mobilen Tool zur Durchführung von Due Diligence Prüfungen und (3) kostenlosen digitalen Due DiligenceChecklisten.</p>
<h2>Wo bei Due Diligence Prüfungen nach Warnsignalen zu suchen ist</h2>
<p>Investor*innen und Berater*innen müssen Kernaspekte eines Unternehmens überprüfen, um festzustellen, ob sich eine Investition lohnt, und Warnsignale suchen, die sich negativ auf die Rentabilität auswirken können. Hier sind einige der Kernaspekte, die untersucht werden müssen, und einige wichtige Fragen zur Due Diligence Prüfung, die Sie stellen sollten:</p>
<h3>Organisation</h3>
<p>Erfüllt das Unternehmen die gesetzlichen Anforderungen? Ist das Unternehmen offen für die Weitergabe angeforderter Unternehmensinformationen oder gab es Vorbehalte?</p>
<h3>Produkte und Dienstleistungen</h3>
<p>Was verkauft das Unternehmen? Erfüllen die Produkte und Dienstleistungen die erforderliche Zertifizierung und die gesetzlichen Kriterien? Wie sieht es mit den Produktentwicklungs- und Herstellungsprozessen aus?</p>
<h3>Finanzen</h3>
<p>Überprüfen Sie alle finanziellen Aufzeichnungen, einschließlich aller erworbenen Schulden und gezahlten Steuern. Suchen Sie nach stichhaltigen Gründen für weitere Untersuchungen und seien Sie vorsichtig, wie das Unternehmen seine Finanzen verwaltet. Zeigt das Unternehmen Transparenz bei der Gewährung des Zugangs zu Finanzunterlagen?</p>
<h3>Menschen</h3>
<p>Wie werden Mitarbeiter*innen behandelt? Wie wettbewerbsfähig ist das Vergütungspaket für Arbeitnehmer*innen? Gab es in der Vergangenheit bereits rechtliche Schritte, die von oder gegen Mitarbeiter*innen eingeleitet wurden? Wie ist der berufliche Werdegang und der Ruf der wichtigsten Führungskräfte?</p>
<h3>Ansehen</h3>
<p>Die öffentliche Wahrnehmung kann sich auf die Ertragskraft auswirken. Finden Sie heraus, was die Medien, Wettbewerber und der Zielmarkt über das Unternehmen zu sagen haben. Wie steht es um die soziale Verantwortung des Unternehmens? Werden rechtliche Fragen oder Umweltbedenken gegen das Unternehmen vorgebracht? Wie ist der allgemeine Ruf des Unternehmens in der Branche?</p>
<h2>Drei Hauptarten der Due Diligence</h2>
<p>Es gibt drei Hauptarten der Due Diligence, und zwar 1) rechtliche, 2) finanzielle und 3) kommerzielle Prüfung. Alle drei Arten tragen dazu bei, die richtigen Informationen bereitzustellen, um das Geschäft, die Vermögenswerte, die Fähigkeiten und die finanzielle Leistung des zu prüfenden Unternehmens gründlich zu bewerten.</p>
<h3>Rechtliche Due Diligence</h3>
<p>Unter rechtlicher Due Diligence versteht man die Prüfung und Überprüfung von Rechtsdokumenten und Verträgen. Dazu gehört die Untersuchung von Bereichen wie</p>
<ul>
<li>Rechtliche Struktur</li>
<li>Verträge</li>
<li>Darlehen</li>
<li>Liegenschaften</li>
<li>Erwerbstätigkeit</li>
<li>Anhängige Rechtsstreitigkeiten</li>
</ul>
<h3>Finanzielle Due Diligence</h3>
<p>Die finanzielle Due Diligence konzentriert sich auf die Überprüfung und Bewertung der finanziellen Unterlagen des Zielunternehmens. Sie umfasst Bereiche wie:</p>
<ul>
<li>Erträge</li>
<li>Vermögen</li>
<li>Verbindlichkeiten</li>
<li>Cashflow</li>
<li>Schulden</li>
<li>Verwaltung</li>
</ul>
<h3>Kommerzielle Due Diligence</h3>
<p>Unter kommerzieller Due Diligence versteht man das gründliche Verständnis und die Prüfung des Marktes, in dem das Zielunternehmen tätig ist. Dazu gehören Aktivitäten wie Kund*innengespräche, die Beurteilung von Wettbewerbern und eine Analyse des Geschäftsplans.</p>
<h2>SafetyCulture (iAuditor) als Due Diligence Tool für die Unternehmensprüfung</h2>
<p>Die Durchführung von Due Diligence Prüfungen zur Beurteilung der Wirtschaftlichkeit von Unternehmen im Hinblick auf Investitionen, Firmenzusammenschlüsse und -übernahmen erfordert es, eine Vielzahl von Firmenunterlagen in möglichst kurzer Zeit durchzugehen. SafetyCulture (iAuditor), die weltweit leistungsstärkste mobile Audit-App, kann Unternehmenseigentümer*innen und Berater*innen bei der Durchführung einer effektiven Due Diligence helfen, indem sie folgende Möglichkeiten bietet</p>
<h3>Praktische Hervorhebung der Ergebnisse</h3>
<ul>
<li>Machen Sie mit Ihrem Mobilgerät Fotos, um Ergebnisse während der Due Diligence hervorzuheben.</li>
<li>Machen Sie Notizen, die sich auf bestimmte Punkte Ihrer Checkliste beziehen und die Sie bei der Erstellung des Due Diligence Berichts leicht überprüfen können.</li>
</ul>
<h3>Digitale Dokumentation</h3>
<ul>
<li>Kein Umgang mehr mit papierbasierten Checklisten und unleserlichen handschriftlichen Notizen, die verloren gehen oder beschädigt werden können</li>
<li>Papierlose Aufzeichnungen können über einen Weblink oder als PDF- oder Word-Dokument ausgetauscht werden.</li>
</ul>
<h3>Sichere Daten</h3>
<ul>
<li>SafetyCulture (iAuditor) verwendet sichere Cloud-Speicherung, sodass keine Gefahr von unbefugtem Zugriff auf Daten besteht</li>
<li>Nur benannte oder autorisierte Personen können auf Informationen zugreifen.</li>
</ul>
<h3>Kontinuität</h3>
<ul>
<li>Eine Anwendung für die Dauer der Durchführung der Due Diligence</li>
<li>Machen Sie dort weiter, wo Sie zuletzt aufgehört haben, und aktualisieren Sie die Ergebnisse</li>
<li>Integrieren Sie SafetyCulture (iAuditor) bei Bedarf in andere Plattformen</li>
</ul>


Die 5 besten Due Diligence Checklisten

Due Diligence

<p>Der Prozess der Qualitätsvorausplanung (englisch Advanced Product Quality Planning, APQP) besteht aus der Vorplanung, dem Entwurf, der Entwicklung und Validierung des Produkts und des Prozesses, der Markteinführung des Produkts und der Bewertung des Produkts im Hinblick auf eine kontinuierliche Verbesserung. Er wird in erster Linie in der Automobilindustrie praktiziert und aufgrund seiner erwiesenen Wirksamkeit auch in anderen Fertigungssektoren wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizin und Pharmaindustrie angewandt. Die Verwendung einer <a href="#featured-block">APQP Checkliste</a> kann dazu beitragen, die termingerechte Produktion von Qualitätsprodukten zu niedrigsten Kosten zu gewährleisten und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen.</p>
<p>In diesem Artikel zeigen wir Ihnen:</p>
<ol>
<li>kosteneffiziente Lösungen für 5 häufige Herausforderungen in der Qualitätsvorausplanung;</li>
<li>eine leistungsstarke Inspektions-Checklisten App zur Durchführung effektiverer Qualitätsvorausplanung; und</li>
<li>kostenlose APQP Checklisten, zum Herunterladen, Anpassen und Verwenden.</li>
</ol>
<h2>Qualitätsvorausplanung: 5 häufige Herausforderungen und kosteneffektive Lösungen</h2>
<p>Die Herstellung von Produkten auf der Grundlage der APQP Anforderungen kann eine Herausforderung sein, aber sie ermöglicht es den Originalgeräteherstellern (english Original Equipment Manufacturers, OEMs) und der gesamten Lieferkette, langfristige, hohe Erträge zu erzielen. Hier erfahren Sie, wie funktionsübergreifende Teams (english Cross Functional Teams, CFTs) proaktiv die 5 häufigsten Herausforderungen der fortgeschrittenen Produktqualitätsplanung lösen können:</p>
<ul>
<li><strong>IATF 16949:2016 Compliance</strong><br />
IATF 16949:2016 ist ein internationaler Standard für Qualitätsmanagementsysteme in der Automobilindustrie. Die Einhaltung des IATF-Standards erfordert die ordnungsgemäße Dokumentation der implementierten Prozesse, der durchgeführten Inspektionen und der Maßnahmen bei Nichteinhaltung. Führen Sie regelmäßige  IATF Audits mithilfe einer digitalen <a href="#5">IATF 16949:2016 Audit Checkliste</a>  durch, um routinemäßige Konformitätsprüfungen zu planen, Korrekturmaßnahmen zuzuweisen und Aufzeichnungen in der Cloud sicher zu speichern.</li>
<li><strong>Klare Anweisung und Verantwortlichkeiten</strong><br />
Das Management sollte den fortschrittlichen Produktqualitätsplanungsprozess auf der Grundlage der Qualitätspolitik des Unternehmens beaufsichtigen. Projektmanager sollten die Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen funktionsübergreifenden Teams erleichtern, um das Rätselraten zu beseitigen und ungelöste Probleme anzugehen. Nutzen Sie eine mobil einsetzbare  <a href="#4">Checkliste für APQP Dokumente</a>, um Prioritäten einfach zu verwalten und die Fertigstellung aller Leistungen von der Vorplanung bis zur Produktion sicherzustellen.</li>
<li><strong>Angemessene Kenntnisse und Ressourcen</strong><br />
Das Personal in den Bereichen Technik, Fertigung und Qualität sollte verstehen, was die Anforderungen der Qualitätsvorausplanung mit sich bringen und wie sie erfüllt werden können. Hier sind einige der am weitesten verbreiteten APQP-Tools für den Entwurf, die Entwicklung und die Validierung von Produkten und Prozessen:</p>
<ul>
<li><a href="https://safetyculture.com/de/checklisten/fmea-vorlage/" rel="noopener">Failure Modes and Effects Analysis</a> (FMEA) ist eine systematische Methode, um potenzielle Fehler in Fertigungsprozessen vorherzusehen und deren Auswirkungen auf die Kunden zu mindern. Bei der Durchführung von Design- und Prozess-FMEAs kann die Verwendung einer einfach zu verwendenden  <a href="https://public-library.safetyculture.io/products/fmea-template-machinery" rel="noopener">FMEA Vorlage</a> dabei helfen, den Fehlermechanismus richtig zu identifizieren, die Risikoprioritätszahl (RPZ) genau zu berechnen und Korrekturmaßnahmen regelmäßig zu überwachen.</li>
<li>Erstmusterprüfung (First Article Inspection, FAI) ist der Prozess der Verifizierung der Designanforderungen eines Produkts ab dem ersten Produktionslauf, einschließlich der Verantwortlichkeit für die Teilenummer, Materialien/Prozesse, Spezialprozesse, Funktionstests und Designmerkmale. Ein in eine mobile SafetyCulture (vormals iAuditor) App konvertiertes <a href="https://public-library.safetyculture.io/products/first-article-inspection-fai-report" rel="noopener">FAI Berichtsvorlage</a> befähigt Qualitätsprüfer, automatisch einen gemeinsam nutzbaren Bericht zu erstellen, sobald eine FAI abgeschlossen ist.</li>
<li>Factory Acceptance Test (FAT) wird verwendet, um zu verifizieren, dass neu produzierte Geräte gemäß ihrem Konstruktionscode und den Spezifikationen der Kundenbestellung funktionieren. Er wird in der Fertigungsanlage vor der Lieferung und Installation beim Kunden durchgeführt. Mit Hilfe einer intuitiven <a href="https://public-library.safetyculture.io/products/factory-acceptance-test-checklist-UGEOo" rel="noopener">FAT Checkliste</a> können Fehler in der Ausrüstung sofort behoben und das Projekt auf Kurs und innerhalb des Budgets gehalten werden.</li>
</ul>
</li>
<li><strong>Zeitmanagement</strong><br />
Als Strategie für umsetzbare Daten werden alle Inspektionen/Tests aufgezeichnet und analysiert, um korrigierende und präventive Maßnahmen zu entwickeln und umzusetzen. Um Zeit und Mühe zu sparen, sollten die Projektleiter  <a href="https://safetyculture.com/de/auf-ein-gemeinsames-ziel-hinarbeiten/" rel="noopener">automatisierte Arbeitsabläufe</a> erstellen und Berichtsverfahren, insbesondere für visuelle Inspektionen und Risikobeurteilungen, einfach verwalten.</li>
<li><strong>Disziplin und Teamverantwortung</strong><br />
Die CFTs sollten sich regelmäßig treffen, um die Prioritäten der Qualitätsvorausplanung zu überprüfen und den Status des gesamten fortgeschrittenen Produktqualitätsplanungsprozesses zu überprüfen. Zusammen mit einer Aufzeichnung offener Fragen sollten auch Risiko- und Chancen aufgelistet und dem Management vorgelegt werden.</li>
</ul>


Checklisten für die Qualitätsvorausplanung (APQP)

Qualitätssicherung

Qualitätsvorausplanung (APQP)

<p>Ein 8D-Bericht ist eine ganzheitliche Methode, die darauf abzielt, Probleme zu beseitigen, indem sie ihre Grundursache(n) identifiziert und beseitigt. Erreicht wird dies durch eine Kombination aus Fachwissen, Datenanalyse, Management-Tools und Datenvalidierung.</p>
<p>In diesem Artikel wird kurz erörtert (1) Was 8D ist; (2) Vor- und Nachteile von 8D und (3) Technologie und Vorlagen zur Unterstützung bei der 8D-Berichterstattung.</p>
<h2>Vor- und Nachteile eines 8D-Berichts</h2>
<p>Das 8D-Modell hat unzähligen Unternehmen mit seinem gründlichen, strukturierten Ansatz zur Problemlösung geholfen, ihre Betriebsabläufe zu verbessern. Es stellt jedoch Anforderungen, die für kleinere Betriebe mit begrenzten Ressourcen nicht unbedingt attraktiv sind.</p>
<h3>Vorteile</h3>
<p><strong>Eine langfristige Lösung</strong><br />
Das 8D-Modell zielt darauf ab, das Problem zu beseitigen, nicht seine Symptome. Sobald ein Problem identifiziert ist, verfolgt 8D einen dreigleisigen Ansatz zu dessen Lösung.</p>
<ul>
<li><strong>Eindämmung</strong><br />
Das Ziel einer Eindämmungsmaßnahme ist die Minimierung des potenziellen Schadens, der durch ein identifiziertes Problem verursacht werden kann, während eine dauerhafte, langfristige Lösung formuliert wird. Im Kontext der Fertigung kann eine einfache Maßnahme wie ein Produktionsstopp aufgrund einer fehlerhaften Maschine die Folgen des Problems begrenzen.</li>
<li><strong>Lösung</strong><br />
Sobald die Schadensbegrenzung erfolgreich ist, verlagert sich der Schwerpunkt auf die Schaffung einer langfristigen Lösung. Hier setzt das 8D-Team, das sich aus Fachleuten für verschiedene Facetten des Problems zusammensetzt, mit einem Brainstorming an, um die sinnvollste(n) und nachhaltigste(n) Lösung(en) für das Problem zu finden.</li>
<li><strong>Prävention</strong><br />
Nach der effektiven Lösung des Problems besteht der letzte Schritt darin, dafür zu sorgen, dass es sich nicht wiederholt. Beispiele für präventive Maßnahmen sind die Aktualisierung von Richtlinien, die Einführung neuer SOPs oder die Verbesserung der Qualitätskontrollstandards. Die Verwendung einer digitalen Checkliste zur Durchführung von Qualitäts- und Prozessaudits hilft sicherzustellen, dass die vorgenommenen Änderungen konsequent umgesetzt werden, damit das Problem nicht erneut auftritt.</li>
</ul>
<p><strong>8D geht den Durchschlüpfpunkt an</strong></p>
<p>Ein &#8220;Durchschlüpfpunkt&#8221; bezieht sich auf den ersten Kontrollpunkt im System oder Prozess, der das Problem aufdecken sollte, aber fehlgeschlagen ist. Die Untersuchung des Durchschlüpfpunkts in der 8D-Berichterstattung hilft Teams, in den Sicherheitsmaßnahmen und Fail-Safes Schwachstellen zu finden, damit diese verbessert werden können. Die erfolgreiche Anwendung des 8D-Modells beruht darauf, wie gut Teams Durchschlüpfpunkte identifizieren und beheben.</p>
<p><strong>Flexibilität</strong><br />
Das 8D-Berichtsmodell wird auch außerhalb der Automobilindustrie ausgiebig genutzt. Hardware-Herstellung, Lebensmittelherstellung und Gesundheitswesen sind nur einige der vielen Branchen, die vom Einsatz des 8D-Berichtsmodells profitiert haben.</p>
<h3>Nachteile</h3>
<p><strong>Effektive Nutzung erfordert umfassende Schulung</strong></p>
<p>Die effektive Nutzung des 8D-Modells erfordert Kenntnisse über den Problemlösungsprozess sowie verschiedene Datenerfassungs- und Analysewerkzeuge.<br />
Die Entwicklung und Durchführung eines 8D-Schulungsprogramms kann langwierig sein. Ein entsprechendes Budget ist auch erforderlich, wenn Sie planen, dass Ihr Team an einem vorgefertigten 8D-Schulungskurs teilnimmt.</p>


8D Bericht

<p>Allein in Großbritannien <a href="http://www.hse.gov.uk/statistics/">starben 2.595 Menschen</a> an Mesotheliom aufgrund von Asbestbelastung (2017). Weltweit gibt es rund 125 Millionen Menschen, die am Arbeitsplatz Asbest ausgesetzt sind, und trotz bestimmter Staatlicher Vorschriften, welche die Verwendung von Asbest kontrollieren oder verbieten (<a href="https://www.epa.gov/asbestos/asbestos-laws-and-regulations">USA</a>, <a href="http://www.hse.gov.uk/asbestos/regulations.htm">UK</a>, <a href="https://www.safeworkaustralia.gov.au/safety-topic/hazards/asbestos">Australien</a>), gibt es Tausende von <a href="https://www.who.int/news-room/fact-sheets/detail/asbestos-elimination-of-asbestos-related-diseases">Todesfällen und Behinderungen</a> aufgrund von Asbestexposition.</p>
<p>Wenn der Arbeitsplatz nicht auf das Vorhandensein von Asbest untersucht wird und die Mitarbeiter nicht ordnungsgemäß informiert und vor Asbestbelastung geschützt werden, kann dies zu arbeitsbedingten Todesfällen und Krankheiten, kostspieligen Abfindungen und Strafen aufgrund nicht eingehaltener Vorschriften führen.</p>
<h2>Maßnahmen zum Schutz von Mitarbeitern vor Asbestbelastung am Arbeitsplatz</h2>
<p>Arbeitgeber müssen alle erdenklichen Vorkehrungen treffen, um das Risiko der Asbestbelastung für alle Angestellten zu verringern. Im Folgenden werden <a href="http://www.hse.gov.uk/asbestos/faq.htm">von HSE abgeleitete</a> Schritte aufgeführt, die den Arbeitgebern als Leitfaden dienen sollen, wie sie dazu beitragen können, ihre Mitarbeiter vor Asbest zu schützen:</p>
<ol>
<li><strong>Durchführung einer Risikobewertung und Asbestinspektion</strong><br />
Machen Sie sich vor Beginn der Arbeiten an einem Standort unbedingt mit den Sicherheitsvorschriften in Bezug auf Asbest vertraut und führen Sie eine Risikobewertung durch, um arbeitsbedingte Gesundheitsrisiken zu ermitteln. Sie sollten einen qualifizierten Inspektor oder Asbestanalytiker hinzuziehen, der sicherstellt, dass trotz des Risikos einer Asbestexposition die Mitarbeiter unter den richtigen Vorsichtsmaßnahmen an der Baustelle arbeiten dürfen.</li>
<li><strong>Kompetenzen prüfen</strong><br />
Stellen Sie im Falle eines Asbestvorkommens sicher, dass die Mitarbeiter für die Arbeit in einem Umfeld, in dem mit Asbest gearbeitet wird, kompetent sind. Besorgen Sie sich je nach den Vorschriften einen zugelassenen Auftragnehmer oder bieten Sie den Mitarbeitern eine angemessene Schulung über die Arbeit mit Asbest an.</li>
<li><strong>Bestehen Sie auf die ordnungsgemäße Verwendung von PSA</strong><br />
Angestellte, die mit Asbest arbeiten, sollten über die richtige persönliche Schutzausrüstung verfügen, um Inhalation und Asbestbelastung zu vermeiden. Hier ist ein <a href="http://www.hse.gov.uk/pubns/guidance/em6.pdf">Leitfaden</a> über die richtige PSA für Asbest.</li>
<li><strong>Sicherheit gewährleisten</strong><br />
Abhängig von der Art der Arbeit oder der Branche und dem Risiko einer Asbestbelastung sollten vor Beginn des Arbeitstages stets Besprechungen geführt und die Sicherheit der Arbeiter gewährleistet werden.</li>
<li><strong>Gewährleistung sicherer Arbeitsmethoden<br />
</strong>Führen Sie interne Revisionen durch, um sicherzustellen, dass die Sicherheitsvorkehrungen am Arbeitsplatz strikt eingehalten werden, und fangen Sie unsichere Praktiken proaktiv auf. Verwenden Sie Checklisten für Asbestinspektionen, die so gestaltet sind, dass sie den staatlichen Vorschriften entsprechen, um eine Belastung durch Asbest zu vermeiden und die Gesetze einzuhalten. Nutzen Sie die gesammelten Informationen, um effektivere Schulungen für Mitarbeiter zu entwickeln.</li>
</ol>


Asbest Untersuchung

<p>Dichtheitsprüfungen werden von amtlich zugelassenen Installateur*innen durchgeführt, um ein Gebäude zu beurteilen und Spuren von Leckschäden zu identifizieren. Versäumnisse bei der Durchführung von Dichtheitsprüfungen können zu Ineffizienz, unentdeckten Problemstellen, Wiederholungsarbeit und Sachschäden führen.</p>
<h2>Wie Technologie bei der effektiven Durchführung von Dichtheitsprüfungen helfen kann</h2>
<p>Das Versäumnis, schwer zu ortende Lecks zu finden, kann zu Überschwemmungen, Zerstörung von Eigentum und hohen Sachschäden führen. Eine wirksame Dichtheitsprüfung kann dazu beitragen, Lecks in ihrem Frühstadium zu erkennen und durch die Umsetzung von Sofortlösungen erhebliche Wasserschäden zu verhindern. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, wie Sie Technologien wie SafetyCulture (iAuditor), die weltweit leistungsstärkste Inspektions-App, für die effektive Durchführung von Dichtheitsprüfungen einsetzen können:</p>
<h3><strong>Begutachtung des Objekts</strong></h3>
<p>Befragen Sie die verantwortliche Person nach der detaillierten Struktur des Objekts. Überprüfen Sie Indikatoren wie einen zu schnellen Zähler, einen plötzlichen Anstieg der Wasserrechnung und ungewöhnliche Tropfgeräusche. Führen Sie eine physische Überprüfung der Rohrleitungen durch und identifizieren Sie sichtbare Spuren von möglichen strukturellen Problemen und Schäden.</p>
<h3><strong>Feststellung des Ursprungs von Lecks und Absicherung des Bereichs</strong></h3>
<p>Je nach Art des Lecks gibt es verschiedene Methoden der Lecksuche. Zum Beispiel können Sie bei einem Wasserleck akustische Lecksuchgeräte verwenden, um das Geräusch von aus dem Rohr tropfendem Wasser zu lokalisieren. Bei Gaslecks verwenden Sie Heliumleckdetektoren mit Massenspektrometrie. <br />
Nachdem Sie die Quelle des Lecks entdeckt haben, sichern Sie den Bereich ab und schließen Sie sofort das Ventil, das an die beschädigten Rohre angeschlossen ist. Dies hilft bei der Kontrolle des Lecks und der damit verbundenen Gefahren.</p>
<h3><strong>Identifikation der Ursache von Lecks</strong></h3>
<p>Die häufigsten Ursachen für Lecks sind beschädigte Dichtungen, verstopfte Leitungen, Rost und beschädigte Rohrverbindungen. Die Identifizierung von Spuren möglicher Lecks kann helfen, größere Schäden zu vermeiden. </p>
<h3><strong>Schätzung des Zeitrahmens für die Reparatur</strong></h3>
<p>Die Reparatur von Rohrleitungen kann, je nach Ausmaß der Schäden, die Produktion am Arbeitsplatz erheblich beeinträchtigen. Ein Zeitplan für die Reparatur hilft bei der Planung von Alternativlösungen und Korrekturmaßnahmen, um die Produktion am Arbeitsplatz nicht zu behindern.</p>
<h3><strong>Dokumentation von Fortschritten und Austausch von Berichten in Echtzeit</strong></h3>
<p>Eine ordnungsgemäße Dokumentation der wichtigsten Aufgaben ist notwendig, um den Fortschritt von Reparaturen zu überwachen. Dies hilft anderen Teams bei der Bearbeitung und Bewertung der durchgeführten Arbeiten.</p>


Digitales Formular für Dichtheitsprüfungen

Instandhaltung

Instandhaltung von Geräten

Dichtheitsprüfung

<h2>Was ist eine Checkliste für interne Audits?</h2>
<p>Eine Checkliste für interne Audits ist ein Hilfsmittel, das von internen Auditor*innen in produzierenden Unternehmen, im Dienstleistungssektor und in vielen anderen Branchen verwendet wird, um zu beurteilen, ob die aktuelle Leistung und die Prozesse einer Organisation konsequent an den vom Unternehmen und der Branche festgelegten Standards ausgerichtet sind. Sie wird auch verwendet, um festzustellen, ob ein Unternehmen in Übereinstimmung mit den Vorschriften arbeitet. Die Einhaltung von Industriestandards erleichtert die Abwicklung von Geschäften mit anderen Institutionen, während die Einhaltung von Vorschriften die Sicherstellung eines kontinuierlichen Geschäftsbetriebs ermöglicht.</p>
<p>Dieser Artikel informiert Sie kurz über Folgendes:</p>
<ul>
<li>Wer sollte interne Audits durchführen</li>
<li>Wie man interne Audits durchführt</li>
<li>Eine Muster-Checkliste für interne Audits</li>
<li>Ein leistungsstarkes Hilfsmittel zur Durchführung interner Audits</li>
<li><a href="#featured-block">Kostenlose Checklisten für interne Audits</a> zum Herunterladen und Verwenden!</li>
</ul>
<h2>Wer sollte interne Audits durchführen?</h2>
<p>Unabhängig davon, ob es sich um unabhängige, unbeteiligte interne Auditor*innen einer Wirtschaftsprüfungs-Beratungsfirma oder mit der Durchführung interner Audits beauftragte Mitarbeiter*innen handelt &#8211; interne Auditor*innen sind idealerweise sowohl Fachleute auf dem zu prüfenden Gebiet sein als auch dafür geschult, interne Audits unparteiisch durchzuführen. Interne Audits sollten insbesondere messbare und beobachtbare Variablen untersuchen, die das Qualitäts- und Sicherheitsniveau eines Unternehmens und seiner angebotenen Produkte und Dienstleistungen beeinflussen oder repräsentieren.</p>
<h2>Wie man interne Audits durchführt</h2>
<p>Die Durchführung interner Audits erfordert Vorbereitung und die Einbeziehung der richtigen Personen. Hier sind fünf praktische Schritte zur Durchführung interner Audits.</p>
<ol>
<li>Informieren Sie sich darüber, welche Standards von der Organisation befolgt werden und über die aktuellen Prozesse und Unternehmensziele. Bestimmen Sie, was geprüft wird und wer am internen Audit beteiligt sein wird. Erstellen Sie auf der Grundlage dieser Informationen das Formular für die Checkliste, die für den internen Audit verwendet werden soll.</li>
<li>Erteilen Sie den Audit-Auftrag und legen Sie den Zeitplan für den internen Audit fest. Verwenden Sie Audit-Hilfsmittel wie <a href="https://safetyculture.com/de/plattform/" rel="noopener">SafetyCulture (vormals iAuditor)</a>, um sicherzustellen, dass während des internen Audits ausreichende und entscheidende Daten gesammelt werden.</li>
<li>Sammeln Sie die Berichte zu internen Audits und analysieren Sie die gesammelten Daten, um den aktuellen Status des Unternehmens zu bestimmen.</li>
<li>Bereiten Sie einen Aktionsplan dafür vor, was zu tun ist, um auf alle während des internen Audits aufgedeckten Bedenken einzugehen. Nutzen Sie die Informationen aus den Berichten zum internen Audit, um Schulungsprogramme für die Kompetenzen der Mitarbeiter*innen oder die Verbesserung der Prozesse zu formulieren.</li>
<li>Implementieren Sie Änderungen und führen Sie weiterhin regelmäßige Audits durch, um Fortschritte zu verfolgen. Stellen Sie sicher, dass die Checkliste für den internen Audit mit etwaigen Änderungen in der Organisation oder geltender Industriestandards auf dem neuesten Stand ist, um eine kontinuierliche Prozessverbesserung zu erleichtern.</li>
</ol>
<h2>Was sind die Inhalte einer Checkliste für interne Audits?</h2>
<p>Checklisten für interne Audits können je nach dem beabsichtigten Ziel des Audits variieren. Diese Zusammenfassung eines Musterinhalts verdeutlicht die Abschnitte einer <a href="#featured-block">Checkliste für interne Audits</a> auf der Grundlage der Norm ISO 9001:2015, mit der das Qualitätsmanagementsystem (QMS) einer Organisation bewertet werden soll.</p>
<ul>
<li><strong>Kontext der Organisation</strong><br />
In diesem Abschnitt soll festgestellt werden, ob die Organisation interne und externe Probleme identifiziert hat, die sich auf die Organisation auswirken, und ob Leistungsindikatoren festgelegt wurden.</li>
<li><strong>Führung</strong><br />
Der Abschnitt &#8220;Führung&#8221; zielt darauf ab, zu erfahren, ob die Rollen und Verantwortlichkeiten der Organisationsleitung für das QMS festgelegt wurden.</li>
<li><strong>Planung</strong><br />
In diesem Abschnitt wird überprüft, ob Risiken und Chancen identifiziert werden und die Organisation entsprechende Maßnahmen geplant hat.</li>
<li><strong>Unterstützung</strong><br />
Der Abschnitt &#8220;Unterstützung&#8221; zielt darauf ab, festzustellen, ob die Organisation die Ressourcen (Menschen, Umwelt und Infrastruktur) zur Verfügung gestellt hat, die zur Erreichung des QMS, das umgesetzt werden soll, beitragen.</li>
<li><strong>Betrieb</strong><br />
Der Abschnitt &#8220;Betrieb&#8221; soll bestätigen, ob die Organisation Prozesse geplant, implementiert und aufrechterhalten hat, die darauf abzielen, die Anforderungen an Produkte und Dienstleistungen zu erfüllen.</li>
<li><strong>Leistungsbewertung</strong><br />
In diesem Abschnitt soll festgestellt werden, ob die Organisation Mess- und Leistungsbewertungsprotokolle identifiziert hat, die gültige Ergebnisse gewährleisten.</li>
<li><strong>Verbesserung</strong><br />
Dieser Abschnitt, der für ISO-Normen wichtig ist, soll feststellen, ob die Organisation über eine kontinuierliche Prozessverbesserung verfügt.</li>
</ul>
<p>Ein weiteres entscheidendes Merkmal eines internen Audits und der zugehörigen Checkliste ist, dass sie nicht statisch sind, sondern sich an Veränderungen anpassen und konsequent darauf abzielen, die Organisation auf aktuelle Normen auszurichten.</p>


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