Quelles sont les techniques de gestion des stocks ?
Les techniques de gestion des stocks consistent en des méthodes et des stratégies permettant de commander, d’utiliser et de stocker efficacement les articles en stock. Trouver la bonne méthode dépendra du type de produit ou d’activité que votre entreprise met en avant. La mise en place d’un système efficace de gestion des stocks permet de réduire considérablement les coûts de possession et de maintenir une chaîne d’approvisionnement bien huilée.
Importance des techniques de gestion des stocks
L’utilisation des bons outils et techniques de gestion des stocks présente de nombreux avantages pour votre entreprise. Par exemple, ces méthodes vous permettent d’améliorer vos processus d’inventaire et de réduire les coûts de stockage. En maintenant vos articles stockés à un niveau optimal, vous économisez de l’espace d’entrepôt et des frais de location.
Des techniques efficaces de gestion des stocks vous permettent également de mieux servir vos clients. En vous approvisionnant en marchandises, vous pouvez livrer vos produits plus rapidement et, par conséquent, répondre aux demandes des consommateurs.
En outre, les gestionnaires qui gèrent plusieurs stocks peuvent également s’acquitter plus efficacement de leurs tâches en utilisant des méthodes de gestion des stocks adaptées aux besoins de leur entreprise.
Types de techniques de gestion des stocks
La gestion des stocks affecte tous les aspects des opérations de votre entreprise, de la production à la distribution. Il est donc essentiel de choisir les bons outils pour gérer efficacement vos stocks. Cette section explore sept techniques de gestion des stocks, y compris leurs avantages et leurs coûts.
Types de techniques de gestion des stocks | SafetyCulture
Inventaire juste-à-temps
L’inventaire juste-à-temps (JAT) trouve ses racines dans le système de fabrication de Toyota. Cette technique de gestion des stocks consiste à maintenir des niveaux de stock minimaux, en quantité et au moment voulus. La mise en œuvre de ce système nécessite une planification minutieuse pour la livraison en temps voulu des nouvelles commandes.
Avantages : En maintenant les niveaux de stock au minimum, les entreprises peuvent éviter des quantités excessives de stocks qui pourraient rester sans surveillance dans l’entrepôt. Elle permet également de réduire les déchets et d’économiser les coûts de location et d’entreposage.
Inconvénients : le moindre retard peut causer des problèmes, aussi l’exécution de ce système doit-elle être soigneusement planifiée. Sans un plan approprié, les entreprises risquent d’être confrontées à des ruptures de stock.
Expédition en vrac
Cette technique de gestion des stocks part du principe que l’achat et l’expédition de marchandises en vrac sont moins chers. L’expédition en vrac est idéale pour les produits de base ayant une forte demande des clients et une longue durée de conservation. Toutefois, cette méthode peut poser un problème lorsqu’elle est utilisée pour des produits dont la demande est fluctuante.
Pour : La livraison d’articles en grandes quantités réduit le nombre d’envois nécessaires. En retour, cela permet d’économiser sur les frais d’expédition. En outre, elle augmente également le potentiel de rentabilité, en particulier pour les articles en stock très demandés.
Inconvénients : d’un autre côté, l’expédition en vrac augmente également le risque potentiel sur le capital d’une entreprise. Les entreprises peuvent également avoir du mal à s’adapter lorsque la demande change sans préavis. En outre, la détention de stocks importants peut faire augmenter les coûts de stockage et d’entreposage.
Inventaire en consignation
En général, un détaillant achète d’abord des marchandises à un fournisseur avant de les vendre au public. Cependant, cette transaction prend un chemin différent dans le cadre d’un inventaire en consignation.
Dans cette approche, le consignateur (fournisseur) permet au consignataire (détaillant) de vendre des biens sans payer d’avance. Le fournisseur reste propriétaire du produit mais se charge de le conserver et de le vendre au détaillant. Par conséquent, le détaillant ne paie le fournisseur qu’après avoir vendu les produits.
Avantages : Du côté des fournisseurs, le fait d’avoir un accord de consignation permet de réduire les coûts de stockage. De plus, la remise des produits au détaillant ouvre ses produits à un marché plus large sans prendre trop de place dans son entrepôt.
Pendant ce temps, les détaillants peuvent proposer des marchandises sans les taper jusqu’à leur capital. Cette méthode leur permet également de retourner les articles invendus à un coût minime, voire nul.
Inconvénients : le fournisseur ne reçoit pas d’argent tant que le détaillant ne vend pas sa marchandise. Dans ces conditions, ils doivent disposer de suffisamment de liquidités pendant de longues périodes pour compenser cette situation. Et si les produits ne se vendent pas bien, les deux parties subiront des pertes. Le fournisseur peut perdre du capital, tandis que le détaillant peut perdre de l’espace de stockage.
Cross-docking
Le cross-docking désigne un système d’expédition des articles en stock du fournisseur au détaillant. Dans cette méthode, les fournisseurs transfèrent leurs marchandises directement dans des véhicules sortants pour les expédier. La livraison immédiate des articles aux détaillants peut contribuer à réduire les coûts de stockage et d’entreposage.
Avantages : Le cross-docking nécessite peu ou pas d’espace de stockage, car les marchandises sont transférées directement dans les camions de livraison. Ainsi, les entreprises n’ont plus besoin de conserver les stocks dans l’entrepôt pendant de longues périodes.
Inconvénients : pour mener à bien cette méthode, vous devez disposer d’un vaste réseau de véhicules de transport.
Dropshipping
En revanche, le dropshipping permet aux fournisseurs d’expédier directement les marchandises à leurs clients. Lorsqu’un détaillant vend un produit, le fournisseur devient responsable de sa livraison au client. De cette façon, les détaillants peuvent proposer des produits sans s’occuper de l’inventaire lui-même. Le Dropshipping fonctionne mieux pour les boutiques en ligne.
Les avantages : Le Dropshipping supprime les coûts liés à la détention d’articles en stock. Les détaillants n’ayant plus à se soucier du stockage et de l’exécution des articles en stock, ils peuvent se concentrer sur la vente des produits.
Inconvénients : la gestion des stocks et l’assurance qualité relèvent entièrement de la responsabilité du fournisseur.
Quantité économique de la commande
La quantité économique de commande (EOQ) détermine la quantité de stock qu’une entreprise doit commander à un moment donné. Il calcule le nombre d’unités ou d’articles à acheter avec chaque commande par lot. En achetant la bonne quantité de marchandises, les entreprises peuvent économiser de l’espace d’entreposage et minimiser les coûts de surstockage.
La formule EOQ prend en compte les facteurs suivants :
- Frais de mise en place – par commande, y compris la manutention et l’expédition
- Taux de demande – le nombre d’articles vendus par an
- Coûts de détention – déterminés annuellement, par unité
Pour : Déterminer le QEO idéal réduit considérablement les coûts de commande, de transport et autres coûts logistiques. Les entreprises peuvent également adapter cette formule en fonction de leurs besoins.
Inconvénients : la formule EOQ nécessite une solide compréhension des calculs mathématiques complexes. Elle ne tient pas compte non plus des fluctuations économiques, car elle suppose une demande stable de biens.
Quantité minimale de commande
La quantité minimale de commande (QMC) fixe la plus petite quantité de stock à acheter dans chaque commande. Le calcul est basé sur les paramètres suivants :
- Demande mensuelle de produits
- Point d’équilibre entre le coût total et les recettes des articles en stock.
- Coûts de détention estimés
En d’autres termes, il calcule l’unité minimale de stock la plus basse qu’un détaillant peut commander à un fournisseur. Les articles moins chers auront généralement une QMO plus élevée car ils sont plus rentables. En revanche, les marchandises coûteuses ont souvent une QMO inférieure.
Avantages : La fixation d’une QMO aide les fournisseurs à trouver le meilleur prix possible par unité. En réduisant les achats au minimum, ils peuvent maintenir les coûts d’inventaire à un niveau bas tout en obtenant une marge bénéficiaire régulière.
Inconvénients : les coûts initiaux de production des unités peuvent être élevés, en particulier pour les petites entreprises. De plus, le calcul ne comprend que les coûts de production, sans les autres aspects tels que les expéditions et autres.
