¿Qué es el formato 8D?
El formato 8D se refiere al modelo de las ocho disciplinas, que es una técnica de resolución de problemas que se utiliza para contener, resolver o prevenir contratiempos identificados en un producto o proceso por ingenieros de calidad. El modelo de las 8D se usaba inicialmente en la industria automotriz debido a la influencia de Ford, pero ahora se usa ampliamente en una variedad de industrias, incluida la fabricación, la atención médica y el comercio minorista, con gran éxito.
¿Qué es un informe de las 8D?
Un informe de las 8D es un método integral que tiene como objetivo eliminar problemas identificando y atacando su causa raíz. Los informes de las 8D pueden conducir a medidas preventivas que resuelven contratiempos persistentes mediante el uso de una combinación de experiencia, análisis de datos, herramientas de gestión y validación de datos.
Formato de las 8D: las 8 Disciplinas
El formato de una formulario 8D abarca las ocho disciplinas de resolución de problemas que son:
- D1: Formar un equipo
- D2: Definir un problema
- D3: Desarrollar un plan de contención
- D4: Identificar la causa raíz y los puntos de escape
- D5: Formular acciones correctivas
- D6: Implementar acciones correctivas
- D7: Formular medidas preventivas
- D8: Felicitar al equipo
Pros y contras del informe de las 8D
Las plantillas de informes de las 8D han ayudado a innumerables empresas a mejorar sus operaciones con su enfoque exhaustivo y estructurado para la resolución de problemas. Sin embargo, tiene requisitos previos que pueden no resultar atractivos para operaciones más pequeñas con recursos limitados.
Pros del informe de las 8D
- El formato 8D proporciona una solución a largo plazo.
El modelo de las 8D tiene como objetivo erradicar el problema, no sus síntomas. Una vez que se ha identificado un problema, el modelo de las 8D adopta un enfoque triple para resolverlo.- Contención
El objetivo de una medida de contención es minimizar el daño potencial que puede causar un problema identificado mientras se formula una solución permanente a largo plazo. En el contexto de la fabricación, algo tan simple como detener la producción debido a una máquina defectuosa puede limitar las consecuencias del problema. - Resolución
Una vez que el control de daños es exitoso, el enfoque pasa a ser la creación de una solución a largo plazo. Aquí es donde el equipo de las 8D, compuesto por expertos en diferentes facetas del problema empresarial, realiza una lluvia de ideas para encontrar la solución más sensata y sostenible al problema. - Prevención
Después de resolver eficazmente el problema, el paso final es asegurarse de que no vuelva a suceder. Entre los ejemplos de medidas preventivas se incluyen la actualización de políticas, la introducción de nuevos procedimientos operativos estándar o la mejora de los estándares de control de calidad. El uso de una lista de verificación digital para realizar auditorías de procesos y calidad ayudará a garantizar que los cambios realizados se implementen de manera constante para que el problema no vuelva a ocurrir.
- Contención
- Los informes de las 8D abordan el punto de escape
Un “punto de escape” se refiere al primer punto de control en el sistema o proceso que se suponía que debía detectar el problema, pero falló. El estudio de los puntos de escape en forma de las 8D ayuda a los equipos a encontrar los fallos en las medidas de seguridad y garantiza la seguridad para que puedan mejorarse. El modo en qué el equipo identifica y rectifica el punto de escape es crucial para un uso exitoso del modelo de las 8D.
- Los informes de las 8D son flexibles
El modelo de informe de las 8D se ha utilizado mucho fuera de la industria automotriz. La fabricación de hardware, la fabricación de alimentos y la atención médica son solo algunas de las muchas industrias que se han beneficiado del uso del modelo de informe de las 8D. Aquí tiene un ejemplo de un PDF de modelo de las 8D utilizado en un entorno hospitalario.
Contras del informe de las 8D
Se necesita una formación exhaustiva para utilizarlo de forma eficaz.
El uso eficaz del modelo de las 8D requiere conocimiento del proceso de resolución de problemas, así como varias herramientas de recopilación y análisis de datos.
Un programa de formación de las 8D puede ser tedioso de desarrollar y llevar a cabo. También se requiere un presupuesto específico si planea que su equipo lleve a cabo un curso de capacitación de las 8D diseñado previamente.
Preguntas frecuentes sobre el 8D y los informes 8D
Para escribir un informe 8D, se deben seguir las 8 disciplinas para la resolución de problemas:
- D1 – Crear un equipo
- D2 – Describir el problema
- D3 – Desarrollar un plan de contención provisional
- D4 – Determinar, identificar y verificar la causa raíz del problema
- D5 – Determinar acciones correctivas permanentes para resolver el/los problema(s)
- D6 – Implementar y validar acciones correctivas
- D7 – Tomar nota de otras medidas adicionales para prevenir la recurrencia del/los mismo(s) problema(s)
- D8 – Determinar cómo se puede recompensar al equipo por sus esfuerzos y aumentar la motivación.
El proceso de 8D generalmente dura cuatro días, pero puede prolongarse dependiendo de la complejidad del problema. En máximo, se espera que los 8D se cierren en menos de 30 días.
La metodología y los informes 8D se utilizan en respuesta a una queja, especialmente si se trata de problemas de seguridad o reglamentarios, quejas de clientes de alto volumen, costos de garantía, rechazos internos, bajo rendimiento, etc. En algunos casos, el 8D se utiliza como procedimiento estándar como componente de la gestión de calidad.
Artículo de
Equipo de contenido de SafetyCulture Team
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